800A戶外封閉式母線槽母線橋又稱橋式接線，用跨接斷路器BCD把兩條電源引入線與兩臺變壓器聯(lián)系起來的主接線。較分段單母線接線簡化，減少了斷路器的數(shù)量。根據(jù)跨接橋斷路器的位置不同，分為內(nèi)接線橋和外接線橋。其中內(nèi)接線橋適用于線路較長，負(fù)荷曲線比較平穩(wěn)的變電位置；外接線橋則適用于線路較短，負(fù)荷曲線變化較大的變電位置母線橋刷漆的作用：絕緣、防腐、散熱和“相"的標(biāo)識。 母線橋指橋內(nèi)有矩形銅母線或鋁母線，一般是鐵皮做成外殼保護(hù)母線；用于戶內(nèi)。

普通電纜的絕緣層和外護(hù)套會燃燒。即使阻燃電纜在火焰下也會燃燒，只有在火焰離開后才燃燒。耐火電纜不會燃燒只有在消防報警電路系統(tǒng)等不準(zhǔn)停電的場合才使用耐火電纜。而母線槽外殼是金屬的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會危機(jī)到母線槽外面。

 母線槽根據(jù)安裝方式不同，選擇母線槽時也應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽，當(dāng)沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或者圓筒形母線槽，當(dāng)母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。當(dāng)用于應(yīng)急電源時，應(yīng)選用耐火且防水的母線槽。

封閉式母線槽安裝時整體結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直，母線通道水平安裝兩支架間距≯2500㎜， 垂直安裝間距≯3600㎜；水平安裝時距地面安裝高度不小于2.2m，吊桿應(yīng)有調(diào)節(jié)水平的技術(shù)措施。

2.垂直敷設(shè)時距地面1.8m以上，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線的 拐彎處以及與插接箱的連接處應(yīng)加支架。 支架成排安裝時支架成排安裝時應(yīng)排列整齊間距均勻。 當(dāng)母線的終端盒、始端盒懸空時應(yīng)采用支架固定，封閉式母線槽廠家，墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固 定，膨脹螺栓應(yīng)加平光墊片和彈簧墊片。

3.母線垂直通過頂板敷設(shè)時，應(yīng)在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定，當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動的措施， 防止母線連接處水平移動造成斷裂，影響母線的 供配電。

適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或變?nèi)萘抗?jié)60Hz)、額定電流從60A～5000A的三相三線、三相四線和三相五線系列中的供配電系統(tǒng)，封閉式母線槽產(chǎn)品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設(shè)計合理、規(guī)格齊全等優(yōu)點(diǎn)，F(xiàn)M系列低壓母線槽是現(xiàn)代大、中型企業(yè)，高層建筑、引進(jìn)工作程、實驗基地等場所較理想的供電設(shè)備。

800A戶外封閉式母線槽在現(xiàn)在大型的供電建筑中應(yīng)用廣泛，在很多供電系統(tǒng)中沒有母線槽是很難正常運(yùn)行的，因為現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越好，普通的供電設(shè)備已經(jīng)無法滿足人們對用電量的需求，而母線槽的出現(xiàn)可以很好的解決這一問題

應(yīng)用在大型的供電設(shè)備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對位對母線槽的應(yīng)用會越來越廣泛。

母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時候，無論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

表面防護(hù)技術(shù)有多樣化途徑：1.僅涂層防護(hù)方式就分有金屬、有機(jī)物、無機(jī)物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶噴、金屬包層等；除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。.又如有機(jī)物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護(hù)技術(shù)視為靜止不變的，諸如在技術(shù)經(jīng)濟(jì)性方面，宜不斷求得進(jìn)步。對嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護(hù)處理方式。