GGM型共箱母線在接頭進行安裝封板前，應該用吸塵器進行清掃。有的單位將母線槽的機加工和總裝處在同一大車間內(nèi)，這是錯誤的布局，兩者須分布在兩個相互隔離的車間內(nèi)，才能避免機加工產(chǎn)生的金屬屑，由于人員的走動而進入母線槽殼體內(nèi)。

所連接元件的溫升(例如:保護器件，電子儀器等)應符合其相關的標準。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進行試驗，并記錄在試驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

對于包含一個斷路器的分接單元，其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設計(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。

用來確定帶電部件溫升的基準環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度。

以下是干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.相對于普通導線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經(jīng)過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對準之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對外殼的保護：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上。

GGM型共箱母線其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

母線槽始端箱又稱饋電單元，細分為終端電纜饋電箱，中間電纜饋電箱。始端的意思就是開始，母線槽始端箱也就是給母線供電的裝置，母線槽始端箱構造是一個噴塑外殼，里面有個法蘭，法蘭的一頭有4個張開的爪爪，上面有孔，是為了與低壓柜銅排或者母線由許多段構成，每一段長度既短且輕。因而，設備時只需求少量幾人就能huo絡完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫存，能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)時刻。其緊密的“三明治"計劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如租借或作為公共場所。關于設備電纜來講，則是一項艱難的作業(yè)。

電動繞膜機的電器控制柜通過繼電器的斷合，控制主電機、進給電機、電磁離合器發(fā)生動作.完成預定的功能。電動繞膜機和手動繞膜機除動力部分、進給機構的結(jié)構不同之外，其他組成部分都相同。

母線槽在垂直安裝于樓板的位置要預先留洞.測量好位置，用螺栓把兩根支架與母線槽接好，用母線槽輔料配套的螺栓套上防振用的彈簧墊片.擰緊螺

母固定在支架上. 用水平安裝壓板及配套的螺栓螺母墊片彈簧等，將母線槽固定在一字支架上，然后，逐節(jié)向上安裝，一定保證母線槽的垂直角度，可以用

磁力線掛錘.后安裝完終端，高壓共箱封閉母線槽，加上蓋板，緊固螺栓. 無論是垂直安裝還是水平安裝，一定要保證角度不能有差錯.螺栓緊固好，端頭蓋板蓋好。

1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。

電壓降對設備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。

母線槽機械加工要求精度高、互換性強、裝拆方便，在安裝時要求能輕快地插人。母線槽的連接頭是關鍵。

要求連接頭機械加工精度高、互換性好，須滿足三個要求:①接觸電阻小;②能自動熱應力的損壞;③裝拆方便。其基本結(jié)構為:若單面接觸時接觸面非常光滑，不壓麻點，采用單螺釘連接大容量母線槽采用并聯(lián)雙螺釘或并聯(lián)3螺釘，高壓共箱母線槽兩端均有蝶形墊圈鎖緊，固緊力矩均有規(guī)定，并應保持接觸壓力不變，以自動熱應力。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發(fā)熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建筑物的實際用電負荷，并考慮到周圍環(huán)境溫度的影響，還要留有余量。

1.先檢查母線槽一端的導體連接面及接頭器有無磕碰損傷

確保到位后運用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，高壓共箱母線槽，應將需連接的兩節(jié)母線槽導體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時，應先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

3.技術要求

周圍空氣溫度不得超過 40℃，而且在24h內(nèi)其平均溫度不超過 35℃，周圍空氣溫度的下限為-5℃。

空氣清潔:在較高溫度為 40℃時，其相對溫度不得超過50%。在較低溫度時，允許有較大的相對溫度。例如： 20℃時相對濕度為90%。但對由于溫度變化，可能會偶爾產(chǎn)生的適度凝露應給予注意。