母線槽就是采用高導電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。

插接式母線槽這種情況就更加明顯了。隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，插接式母線槽規(guī)格，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生

母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當支架間距為6m及以上時，應選用超長型母線槽。

當母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，插接式母線槽宜選用外殼為矩形的母線槽。當沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。

當母線槽垂直安裝時宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應，當選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應設置阻火隔斷。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結構發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件

極限溫升值可以說是鋁合金母線槽關鍵的安全技術參數(shù)，也是體現(xiàn)母線槽整體性能的一個重要指標。從鋁合金母線槽的溫升我們還可以了解到以下幾個問題：

①銅牌的純度：含銅量直接與導體的電阻率相關，同樣的導體規(guī)格電阻率越大，插接式母線槽，溫升自然偏高。

②導體的截面積：同樣的結構和技術、同樣含銅量的導體截面積小，高壓母線槽，溫升自然偏高。

③鋁合金母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結構散熱不好，溫升自然偏高。

④連接頭結構的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高。

配電房插接母線槽具有品種齊全、應用范圍廣、強度大、施工簡樸、配電靈活、安裝尺度、外表美觀的特點，對您處的技術改造、擴充電纜、維護檢驗帶來利便.高強度電纜橋架的安裝可因地制宜.可隨工藝管道排擊敷設；樓板、梁下吊裝；室內(nèi)處墻壁、柱壁、地道、電纜溝壁上的側裝，還可在露天立柱工支墩上安裝，大型多層橋架吊裝或立裝時，可采用工字鋼立柱兩側對稱敷設.高強度電纜架橋可水平、垂直敷設；

母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當支架間距為6m及以上時，應選用超長型母線槽。

當母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽。當沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。

當母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應，當選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應設置阻火隔斷。

配電房插接母線槽實測絕緣達不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，插接式母線槽動力和照明線路往往分開設置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。母線槽過載能力強.取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。