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簡(jiǎn)要描述:高低壓管型鋁母線輸電母線每支定尺長(zhǎng)度為6米,按車間電源母線所需長(zhǎng)度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.高低壓管型鋁母線輸電母線為純鋁,牌號(hào):6063#,環(huán)境溫度20℃時(shí),直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長(zhǎng)度為6米,按車間電源母線所需長(zhǎng)度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關(guān)處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實(shí)際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。
母線槽可按L+N+PE、L1+L2+L3、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE系統(tǒng)設(shè)置電源導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體,滿足用電負(fù)荷的需要。
1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時(shí),應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動(dòng)。
2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個(gè)金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥,但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地,但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。
6.線條應(yīng)光滑,不變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無毛刺。
過載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對(duì)常規(guī)矩形母線,其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,zui高額定電流可達(dá)12000A。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場(chǎng)分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
機(jī)械強(qiáng)度高
管形母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使得母線支撐跨距zui大可達(dá)8米。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導(dǎo)體,母線兩端開有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流,散熱條件好相比常規(guī)母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧30年。
抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)
動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表面,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
1母線槽保護(hù)電路之間的有效連接驗(yàn)證
用測(cè)量方法測(cè)量接地端子與母線槽外殼任一點(diǎn)間的電阻值,來判斷保護(hù)電路連續(xù)性,被測(cè)點(diǎn)應(yīng)無非導(dǎo)電覆蓋層。測(cè)得的電阻值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2驗(yàn)證保護(hù)電路的短路強(qiáng)度
一個(gè)單相試驗(yàn)電源,一極連接在一相的進(jìn)線端子上,另一極連接到保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子上(保護(hù)接地點(diǎn)),然后將一相的出線端與保護(hù)導(dǎo)體的另一端連接。如母線槽有單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體,
應(yīng)使用最近的相導(dǎo)體。對(duì)于每個(gè)有代表性的出線單元應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn),即用螺栓在單元的對(duì)應(yīng)相的出線端子和相關(guān)的出線保護(hù)導(dǎo)體之間進(jìn)行短路連接。
試驗(yàn)中的每個(gè)出線單元應(yīng)配有保護(hù)裝置,該保護(hù)裝置可使單元通過最大峰值電流和It電流值,此試驗(yàn)允許用成套設(shè)備外部的保護(hù)器件來進(jìn)行。
對(duì)于此項(xiàng)試驗(yàn),成套設(shè)備的框架應(yīng)與地絕緣。試驗(yàn)電壓應(yīng)等于額定工作電壓的單相值。
3試驗(yàn)結(jié)果
a)無論是單獨(dú)的母線槽或由框架組成的保護(hù)導(dǎo)體,其連續(xù)性和短路耐受強(qiáng)度都不應(yīng)受到嚴(yán)重?fù)p害;b)除直觀檢查外,帶有保護(hù)器件的回路,再以出線單元的額定電流來做溫升試驗(yàn),應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)表的要求;
c)由母線框架構(gòu)成的保護(hù)導(dǎo)體,在試驗(yàn)后只要不影響電的連續(xù)性也未引起鄰近易燃部件燃燒,而接合處有小火花熔焊和局部發(fā)熱是允許的;
d)試驗(yàn)后其保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子和相關(guān)的出線端子之間的電阻值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 高低壓管型鋁母線焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
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