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簡要描述:600A全絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場分布均勻,控制電位和限制電場;避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導(dǎo)泄露電流和充電電流,對危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性
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600A全絕緣銅管母線
產(chǎn)品特點(diǎn):
◎ 載流量大
銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,電場分布均勻
◎ 集膚效應(yīng)低,功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗
◎ 散熱條件好,溫升低
銅管母線為空心導(dǎo)體,散熱條件好,母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對流(管內(nèi)與管外有氣壓差異)
◎ 允許應(yīng)力『σ』大,機(jī)械強(qiáng)度高
銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,運(yùn)行載荷可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使母線支撐跨距加大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子,母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
◎ 電氣絕緣性能強(qiáng)
絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場分布均勻,控制電位和限制電場;避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導(dǎo)泄露電流和充電電流,對危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性
◎ 絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大
主絕緣材料適應(yīng)在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長
◎ 抗電器震動(dòng)力強(qiáng)
直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)抗震能力
◎ 不受環(huán)境干擾,可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,不利于安全運(yùn)行
◎ 絕緣銅管母線連接部位溫升低于導(dǎo)體
◎ 銅管母線結(jié)構(gòu)簡明,布置清晰,安裝方便,免于維護(hù)
600A全絕緣銅管母線
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.輸電母線為純鋁,牌號(hào):6063#,環(huán)境溫度20℃時(shí),直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關(guān)處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實(shí)際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
性能
具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝,是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料,是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。
主要性能體現(xiàn)在∶
1)管型導(dǎo)體(母線)采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報(bào)告》2008343號(hào));
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長
管型母線有耐火母線、防火母線、防火蔓延母線、普通母線等多重類型。我們來看看各種管母線的詳細(xì)說明。
耐火母線槽設(shè)計(jì)用于消防設(shè)備的供電,不能用于其他用途。因此,管式母線的耐熱性良好,母線的熱能不能消散,因此不能長時(shí)間滿負(fù)荷使用。除耐火母線外,其他管狀母線可長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行。
防火蔓延母線通常是阻燃的。如果發(fā)生火災(zāi),該部分的母線不會(huì)擴(kuò)散并燃燒到另一部分。
普通母線不具阻燃性。當(dāng)發(fā)生短路時(shí),火災(zāi)將始終燃燒到其他連接的母線,這可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。
防火母線,普通母線或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線外殼,其中一些涂有防火涂層,可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部熱傳遞,從而保證了正常運(yùn)行。母線。
1、加熱:被澆筑元器件要在7080℃烤制一個(gè)鐘頭,也可減少溫度,增加加溫時(shí)間,以去除元器件體內(nèi)濕氣,在超低溫下,黏度會(huì)上升,假如原材料易結(jié)晶體,要把加熱原材料至25℃和5℃中間,那樣有利于應(yīng)用。
2、防腐劑:在存儲(chǔ)全過程中會(huì)出現(xiàn)層次或小量沉定,請攪拌均勻后應(yīng)用。
3、混和:按占比稱重以后開展拌和,拌和時(shí)要豎直料理棒,順時(shí)針方向和反方向同向拌和2、3分鐘,盡量避免攪入氣體留意器皿底端,邊沿部還要攪拌均勻,不然會(huì)出現(xiàn)部分不干固狀況。
4、除泡:對打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡,或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝,那樣就可以圓滿脫去汽泡,還可以選用機(jī)械設(shè)備計(jì)量檢定混和打膠。
5、澆筑:將混和料澆入元器件中,元器件構(gòu)造繁瑣,容積大者,需分次澆筑,澆筑汽泡能用熱風(fēng)等吹掃,那樣就可以表層浮泡。
6、干固:在25℃/48h,或是是60℃/3h時(shí)就可以干固,溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時(shí)間,管形母線對體內(nèi)濕氣比較敏感,濕氣會(huì)導(dǎo)致干固出泡,實(shí)際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。
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