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簡要描述:500A低壓管型母線槽通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
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500A低壓管型母線槽配件有很多種,主要有:母線接頭器、母線連接器、母線銅插腳、插接箱,絕緣隔板、絕緣隔塊、絕緣螺栓、母線槽配件緊固件、碗墊、四方螺母、雙頭螺桿、PVC熱縮套管等。
而插接箱是母線槽配件中用戶運用一再,分支電流保護要害之部位,箱內(nèi)裝有自動空氣開關(guān)確保分路過載及短路保護,標準分100A、200A、400A、630A,整定電流根據(jù)用戶選擇。插接箱的插腳是重要部件,本公司*的技能在插腳上另加二塊65Mn彈簧鋼片,確保插接200次以上仍具有出色的彈性接觸,大于250A的插腳選用可靠的外力夾緊方法,使其具有出色的接觸。
•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能,由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護,能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低母線槽外殼溫度,滅小電 能損耗,提高載流,減輕電動力。
•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*,安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部,對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風百頁窗.來加強敗熱,降低 溫升。
•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,使維護工作置明顯減小,安全性能得到提高。
•采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進行補償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。
500A低壓管型母線槽
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成,外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬,還有接地保護的功能。從絕緣角度看,要留有足夠距離,以利安全;從發(fā)熱角度看,也需留有足夠的空間散熱,保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,如外殼為金屬,還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) 。
管型導體一般焊接后架空安裝,采用管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數(shù)
原理:
(1)在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機被機械設(shè)備慣性拖動時,或是當驅(qū)動電動機產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。
(2)通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
(3)管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運行起著至關(guān)重要的作用。
(4)其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認可和接受
1) 坡口加工:采用坡口機械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機,盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
管型絕緣母線優(yōu)點:
額定電流大額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回路
集膚效應低,功率損失小絕緣母線的集膚效應效應系數(shù)低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。
絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻,電氣絕緣性能強??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層
機械強度高母線主體允許應力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機械強度高,使得母線支撐跨距加大。
散熱條件好、溫升低母線為空心導體,母線內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流,(室內(nèi)和室外的氣壓差,能自然形成熱空氣對流),散熱條件好
絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,可在-250℃-+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。
抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有與較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。GECBT-2風電母線系統(tǒng)① GECBT-2認證支持通過德國REpower等全球的風力發(fā)電機公司的認證② GECBT-2風力發(fā)電母線系統(tǒng)
GECBT-2風力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風電機組的需求,設(shè)計*、環(huán)保節(jié)能,對惡劣的環(huán)境有適應能力
具有載流量大、動熱穩(wěn)定電流高、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強等電氣性能優(yōu)勢
母線槽本體壽命能達到40年以上
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