全絕緣銅鋁管母線(xiàn)一般情況下，直流供電系統(tǒng)由交流屏、整流屏、直流屏組成。采用封閉母線(xiàn)槽后，需對(duì)常規(guī)直流供電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：

1、 母線(xiàn)槽選用合理的“三明治"相線(xiàn)嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì)，使母線(xiàn)槽外形愈加緊湊，體積更小，并增加了母線(xiàn)體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線(xiàn)具有阻抗低，電壓下降的長(zhǎng)處。

2、 外殼選用不飽和聚酯樹(shù)脂加石棉等無(wú)機(jī)資料全體澆注而成，樹(shù)脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼，增加了母線(xiàn)體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。

3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

母線(xiàn)槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線(xiàn)槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線(xiàn)槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線(xiàn)槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線(xiàn)槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

母線(xiàn)導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力。銜接設(shè)備的過(guò)程：首要查看母線(xiàn)槽一端的導(dǎo)線(xiàn)銜接面和銜接器是否損壞。確認(rèn)無(wú)損壞后，翻開(kāi)銜接母線(xiàn)的兩級(jí)母線(xiàn)槽，將母線(xiàn)槽導(dǎo)線(xiàn)刺進(jìn)銜接器中，然后確保已裝置到位并用扭矩扳手鎖緊；銜接母線(xiàn)時(shí)，需要銜接的兩根母線(xiàn)槽導(dǎo)線(xiàn)的端部應(yīng)彼此對(duì)齊，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線(xiàn)端子處的相中性線(xiàn)（每根母線(xiàn)夾一根銅線(xiàn)）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。）確認(rèn)無(wú)損壞后，刺進(jìn)絕緣螺栓，留意銅銜接器、母線(xiàn)端和絕緣隔板的對(duì)中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位，請(qǐng)擰緊螺栓。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看裝置結(jié)束時(shí)的母線(xiàn)槽。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性，雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω。2M段母線(xiàn)槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm。

5.母線(xiàn)槽敷設(shè)高度除專(zhuān)用電氣室（配電室、機(jī)房、電氣立管、技術(shù)層等）外，空氣中的高度不該小于2.2m；母線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m（如：車(chē)間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線(xiàn)槽時(shí)，間距可大于6m）母線(xiàn)槽裝置在支吊架上時(shí)，采用固定壓板固定。公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分，當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí)，不得有污水、雜物進(jìn)入。母線(xiàn)槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)亍．?dāng)母線(xiàn)槽直線(xiàn)敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)，在母線(xiàn)槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分。

1、 母線(xiàn)槽選用合理的“三明治"相線(xiàn)嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì)，使母線(xiàn)槽外形愈加緊湊，體積更小，并增加了母線(xiàn)體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線(xiàn)具有阻抗低，電壓下降的長(zhǎng)處。

2、 外殼選用不飽和聚酯樹(shù)脂加石棉等無(wú)機(jī)資料全體澆注而成，樹(shù)脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼，增加了母線(xiàn)體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。

3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

額定工作電流由250A-4000A，外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進(jìn)口的無(wú)孔鉚接設(shè)備，密封效果更好，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66，供應(yīng)密集型母線(xiàn)槽母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶(hù)要求選擇），并且可以根據(jù)客戶(hù)的要求在任意位置設(shè)置插口，插口間的間距不小于0.6米即可

1.母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規(guī)范要求，為滿(mǎn)足母線(xiàn)的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線(xiàn)槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄;

2.因此兩段母線(xiàn)槽主母排連接時(shí)，兩段母線(xiàn)軸線(xiàn)要嚴(yán)格保持在一條中心線(xiàn)上，并使兩段母線(xiàn)槽的母排及絕緣板的螺栓孔對(duì)齊，穿上螺栓上緊時(shí)，每個(gè)螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過(guò)程中避免受到剪切力的作用而導(dǎo)致?lián)p傷;

3.在工程施工管理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)過(guò)幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線(xiàn)槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線(xiàn)殼體能符合接地要求，但當(dāng)母線(xiàn)外殼全部采用噴涂處理時(shí)，須用導(dǎo)線(xiàn)將兩段母線(xiàn)槽用接地螺栓連接。母線(xiàn)槽在安裝之前和安裝之后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣檢查，并進(jìn)行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問(wèn)題造成母線(xiàn)槽絕緣降低。

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進(jìn)口的無(wú)孔鉚接設(shè)備，密封效果 母線(xiàn)槽，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66，母線(xiàn)槽母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶(hù)要求選擇），并且可以根據(jù)客戶(hù)的要求在任意位置設(shè)置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線(xiàn)槽適用于汽車(chē)制造車(chē)間，大型商場(chǎng)，展覽館，體育館，機(jī)場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所。

（1）母線(xiàn)槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線(xiàn)上所有檢修過(guò)的母線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)都在斷開(kāi)位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線(xiàn)檢修工作結(jié)束，雙母線(xiàn)接線(xiàn)恢復(fù)固定連接方式時(shí)，密集型母線(xiàn)槽，經(jīng)母聯(lián)開(kāi)關(guān)向另一條母線(xiàn)充電，應(yīng)使用母線(xiàn)充電保護(hù)，高低壓密集型母線(xiàn)槽，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線(xiàn)操作，恢復(fù)固定連接方式。

全絕緣銅鋁管母線(xiàn)

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線(xiàn)*允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線(xiàn)在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣(mài)方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

 母線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

 應(yīng)有方便的連接接地線(xiàn)的位置。