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簡(jiǎn)要描述:1000A全絕緣銅管母線的構(gòu)造—由銅、鋁或其他合金導(dǎo)體構(gòu)成的一種封閉式的金屬設(shè)備,用來為渙散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新式設(shè)備。
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1000A全絕緣銅管母線管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
適應(yīng)安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶內(nèi)安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m(1000m以上請(qǐng)注明)風(fēng)速∶35m/s
環(huán)境溫度∶-40℃~+50℃最大日溫差∶25℃
相對(duì)濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)(按最高電壓計(jì)算)爬電比距∶3.5cm/kv
電氣性能
額定電壓∶0.4kv~35kv 額定電流∶1000A~12000A 額定頻率∶50Hz
最高工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv
溫升限制
溫升小于40K,溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角
在1.05Um/√3電壓下,介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01
1. 母線槽的構(gòu)造—由銅、鋁或其他合金導(dǎo)體構(gòu)成的一種封閉式的金屬設(shè)備,用來為渙散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新式設(shè)備。
2. 1000A全絕緣銅管母線額外電流—母線槽額外電流是指在額外環(huán)境條件(環(huán)境溫度、日照、海拔、設(shè)備條件等)下母線槽長(zhǎng)時(shí)間接連作業(yè)時(shí)容許電流;母線槽作業(yè)時(shí)電流不該超越它的額外電流。
3. IP防護(hù)等級(jí)—是Ingress?Protection的縮寫,IP等級(jí)是針對(duì)母線槽外殼對(duì)異物侵入的防護(hù)等級(jí)。
4. 絕緣支撐—是母線槽設(shè)備的組成部分,用來支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。
5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)—用于支撐各種元件而且適合于在成套設(shè)備中設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)。
6. 外殼—外殼是保護(hù)設(shè)備免受某些外部要素影響,并使設(shè)備在各個(gè)方向不被直接解及的一種部件,其防護(hù)等級(jí)至少為IP40。
7. 門—種帶鉸鏈上下殼面,通常識(shí)指母線槽設(shè)備上的一種部件,用它來隱瞞外殼上的開口。用螺絲或相似方法將其固定,設(shè)備投入作業(yè)一般不在拆開。
8. 絕緣隔板—用以對(duì)來自入口處各個(gè)方向的直接觸摸和來自開關(guān)器件以及相似器件的電弧進(jìn)行防護(hù)的一種部件。
9. 帶電部件—在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考?,包含中性?dǎo)體,但不包含中性保護(hù)導(dǎo)休。
10. 暴露導(dǎo)電部件—電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件,它一般不帶電,但在缺陷情況下或許帶電。
11. 保護(hù)導(dǎo)體—為避免發(fā)生電擊風(fēng)險(xiǎn)而與下列部件進(jìn)行電氣聯(lián)接的一種導(dǎo)體。
12. 暴露導(dǎo)電部件;
13. 外部導(dǎo)電部件;
14. 主接地端子;
15. 接地電極;
16. 電源的接地址或人為的中性接點(diǎn)。
17. 中性導(dǎo)體—與系統(tǒng)的中性點(diǎn)聯(lián)接接,并可以傳輸電能的一種導(dǎo)體。
18. 中性保護(hù)導(dǎo)體—一種一起具有中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體功用的接地導(dǎo)體。
19. 接地缺陷電流—流入接地址的缺陷電流。
20. 對(duì)直觸摸電流—避免人體與暴露導(dǎo)電部件發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)觸摸的一種防護(hù)。
21. 電氣空地—不同電位的兩導(dǎo)電部件間的空間直線間隔。
22. 爬電間隔—不同電位的兩個(gè)導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的是最短間隔。
23. 沖擊耐受電壓—具有必定波形和極性的沖擊電壓的最高峰值,它在規(guī)矩的實(shí)驗(yàn)條件下不會(huì)構(gòu)成擊穿。
24.工頻耐受電壓—在規(guī)矩的實(shí)驗(yàn)條件下不會(huì)引起擊穿的工頻正弦電壓的方均根值。
25.污染—可以影響介電強(qiáng)度或表面電阻率的一切外界物質(zhì)的情況,如固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)。26.污染等級(jí)—根據(jù)導(dǎo)電的或吸濕的塵土,游離氣體或鹽類和由于吸濕或凝露導(dǎo)致表面介電強(qiáng)度或電阻率下降作業(yè)發(fā)生的頻度而對(duì)環(huán)境條件作出的分級(jí)。
27.溫升—母線槽高出電氣設(shè)備在室溫情況下的溫度值。
它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是,管型母線如何裝備?實(shí)際上,它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過程,仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。密集型管型母線的設(shè)備:對(duì)于母線的連接,請(qǐng)使用具有高絕緣性,耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,為了滿足母線的重疊面積,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套,從而使間隙變窄;因此,當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上,并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí),必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中,已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時(shí),管狀母線的兩個(gè)部分必須通過接地螺栓與電線連接。
1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù),并且維護(hù)工作量較少。
2.管狀母線具有散熱好,溫升低的特點(diǎn)。
管狀母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對(duì)流,散熱條件良好。
3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。
每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管,內(nèi)部沒有冷凝,了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣,灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易被人,動(dòng)物和其他物體接觸到地面和短路,不利于安全操作。
4.管狀母線具有允許應(yīng)力大,機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
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